深圳絲網(wǎng)機批發(fā)-創(chuàng)利達印刷公司：

絲網(wǎng)機要想達到好的印刷效果都一定要注意以下這些事項，這些因素是決定絲網(wǎng)機印刷效果好壞的關鍵因素。

一. 網(wǎng)版與臺板必須水平，二者之間的距離必需四邊一致，不得有高有低，否則會因為刮膠膠壓力不均，下墨量不等，造成圖紋再現(xiàn)顏色有深有淺，甚至圖紋變形。

       二. 定位：為保障印刷品的一致性，定位是十分重要。

       1、垂直邊定位：以與承印物高度一致（可低0,1-0,3MM）的物件緊靠承印物，緊貼于臺板上定位。（適用于直邊形狀，精度不高的印刷）。

       2、銷定位；對于套印次數(shù)多，尺寸要求高，需要模具加工的印刷品，1好采用銷定位. 適用于片材印刷。

       3、模夾具定位：有些異形承物，無法固定邊角，尺寸要求高，可制作模夾具，將承印物置于模夾具中，進行定位。

絲印機常見的故障

半自動工作時踩腳踏開關滑座下降，放開后又上升。

這種現(xiàn)象一般是橫滑座左側(cè)接近開關損壞或斷了連線，解決方法是更換接近開關或接通開關連線。

半自動工作時踩腳踏開關立滑座下降，印刷座左移后即不動作。

這種故障發(fā)生原因有橫滑座左側(cè)接近開關未感應到或有問題。解決方法是調(diào)整好左側(cè)接近開關感應點或更換好的接近開關；還有腳踏開關內(nèi)微動開關卡住不動作，也會引起此故障。解決方法是將腳踏開關內(nèi)的微動開關調(diào)整、修復或更換新的微動開關。

半自動工作時踩腳踏開關，滑座下降左移后上升但不右移。這種現(xiàn)象的發(fā)生是立滑座左上方接近開關未感應到或接近開關有問題，解決方法是調(diào)整上方接近開關感應或更好的接近開關。

控制馬達運行的接觸器損壞、吸氣馬達轉(zhuǎn)動，但控制吸氣電磁閥故障、吸氣選擇開關故障，解決方法修復或更換。

工作臺面不吸氣，原因是吸所控制電磁閥壞或內(nèi)部塊損壞，解決方法是更換修復。

立滑座上升速度緩慢，原因是立滑座軸承無油或氣缸活塞磨損，磁撞使軸心彎曲，解決方法是補給油、更換活塞口令，調(diào)整軸心。

吸1粉機調(diào)試安裝有哪些步驟 深圳絲印機告訴你

1、上料機的料斗一般固定在真空泵小車的立柱上，可上下移動，按受料設備的高度，調(diào)整好上料機料斗的位置。對受料設備（如包裝機）料斗較高時，需另做支架固定真空上料機的料斗。

2、用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好，并用喉箍卡緊。

3、接好電源。電源應采用三相五線制的電纜線，因為控制電路需要“工作0”，為了安全仍需要“保護0”，”保護0“的另一個作用是消除物料輸送時產(chǎn)生的靜電對控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)死機。因此‘保護0”必須接上。

想要機器用的久，平時的維護與保養(yǎng)非常重要，在這里小編根據(jù)大家的要求，提供一些簡單的維護信息供大家參考，一起來看看吧。

1、加強絲印機重要部件的保養(yǎng)。氣缸、導軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件，對它們的保養(yǎng)要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響終的印刷質(zhì)量，可在一定的周期內(nèi)清除上面的雜質(zhì)，并加注潤滑油。

2、機器準備狀態(tài)檢測。絲印機的準備狀態(tài)如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內(nèi)；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。

3、機器運轉(zhuǎn)過程中的沖擊。絲印機運轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個重要條件，在保證印品質(zhì)量的前提下，絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，則轉(zhuǎn)動慣量越小，因此不能使機器始終高速運轉(zhuǎn)。

機器雖然是鐵打的，但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產(chǎn)的員工不是好員工，會生產(chǎn)操作的同時還會保養(yǎng)機器的員工才是好員工。所以我們把產(chǎn)能提高的同時也要維護好機器的運作。

隨著網(wǎng)版印刷業(yè)的快速發(fā)展，其在印刷業(yè)當中已占有相當?shù)谋戎亍＞W(wǎng)版印刷中重要環(huán)節(jié)之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮，因為這關系到網(wǎng)版印刷的質(zhì)量。

一、選擇膠刮的標準

1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范圍一般在55-95肖氏度之間，在網(wǎng)印行業(yè)，這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減，保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響，而膠刮的系數(shù)會因膠刮制造商的不同而不同，這一點在印刷時才表現(xiàn)出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式，并決定在膠刮上應施加多大的壓力使油墨漏過網(wǎng)版。膠刮越軟膠刮與網(wǎng)版表面適應性越好，所需要的印刷壓力越小，否則相反。

2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利，油墨漏過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否則會使印刷油墨層增厚。

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